据美国环境研究机构的一项调查，在化工领域60%的泄漏是因阀门造成的，而阀门泄漏主要的原因是化学流体的酸碱腐蚀所致，针对行业现状，本公司经过多年的研究与开发，采用了新材料、新技术、新工艺，生产的化工专用电磁阀，济南高压电磁阀产品的性能、质量及综合技术指标均达到世界领先水平，目前已得到广泛使用，并被众多化工设备厂家指定专为配套产品，被行业专家誉为是传统化工电磁阀最理想的换代产品。化学专用电磁阀密封性能优异，耐酸碱，耐腐蚀，不结垢，不堵塞，绝缘可靠，安装方便，使用寿命长。定制高压电磁阀聚氯乙烯（PVC）化工电磁阀具有优良的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、气体、水等的腐蚀。对无极性的烷烃及强极性的羧酸、醇类有较大的抗溶剂能力。少数氧化性酸在浓度较高时对其有较大的腐蚀作用。具有一定的刚度和强度，适用温度-0~60℃。

两位两通直动式（常开型）膜片电磁阀，法兰连接。高压电磁阀厂家电磁阀通电关闭，断电开启。零压差启动。广泛应用于管道流体的自动控制。常开不锈钢法兰电磁阀的主要技术参数；阀体材料:不锈钢SS304。环境温度：-10~65℃密封材料:腈橡胶NBR(-5~80℃)可选:三元乙丙橡胶EPDM(介质温度-10~130℃)；济南高压电磁阀氟橡胶VITON(介质温度-10~120℃)；硅橡胶VMQ(-10~130℃)工作电压:AC20V/110V50/260Hz24VDC12V。标称直径：DN15~50毫米。电磁阀常用密封材料综述:（在不同场所的动态情况下使用，因此有关数据仅供参考）1、NBR丁腈橡胶适用于膜片、O型圈及密封，多用于气体、水液、轻油等，介质温度在-10℃至80℃之间。EPDM三元乙丙胶。

美国环境研究机构的调查显示定制高压电磁阀，化学工业领域60%的泄漏是由阀门引起的，阀门泄漏的主要原因是化学流体酸碱腐蚀引起的，本公司经过多年的研究和开发，采用新材料、新技术、新技术、新技术，生产的化学工业专用电磁阀，产品性能、质量、综合技术指标达到世界领先水平，目前广泛应用化学专用电磁阀密封性能优异，耐酸碱，耐腐蚀，不结垢，不堵塞，绝缘可靠，安装方便，使用寿命长。高压电磁阀厂家PAM(PP)电磁阀具有优异的耐蚀性能，在80℃左右，能耐一般无机酸、碱、盐、气、水等除氧化性外的腐蚀。其抗极性有机溶剂及强极性羧酸、醇类溶剂的能力很强。少数氧化性酸在浓度较高时对其有较大的腐蚀作用。具有一定的刚度和强度，适用温度-0~90℃。

电磁阀是电磁控制的工业设备，定制高压电磁阀是控制流体的自动基础部件，属于驱动器，不限于液压、气动。用于调节工控系统中介质的方向、流量、速度等参数。电磁阀可以配合不同的电路实现预期的控制，可以保证控制的精度和灵活性。电磁阀门种类繁多，不同的电磁阀门在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的有单向阀门、安全阀门、方向控制阀门、速度调节阀门等。电磁阀的工作原理1.直动电磁阀:通电时，电磁线圈产生电磁力，直接关闭阀芯，阀芯变位。切断电源时，电磁力消失，阀过弹簧复位。济南高压电磁阀2.分布式直动电磁阀:是直动与先导相结合的原理。常闭式-入口和出口没有差压时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次上升，阀门打开的入口和出口达到启动差压时，通电后电磁力先打开先导孔，主阀活塞的上腔压力下降，利用差压和电磁力拉动主活塞，阀门打开常开式与常闭式相反。

电磁阀选型依据：济南定制高压电磁阀1.根据管道参数选择电磁阀:直径规格(即DN)和接口模式。根据现场管路内径尺寸或流量要求，确定管路通径(DN)尺寸；定制高压电磁阀厂家2)接口模式，一般>DN50应选择法兰接口，≤DN50可根据用户需求自由选择。根据流体参数：材料、温度组等来选择电磁阀。一、腐蚀性流体：宜选用抗腐蚀的电磁阀和全不锈钢；可食用的超净型流体：宜选用食品型的不锈钢材料电磁阀；二、高温流体：选用耐高温电工材料及密封材料制成的电磁阀，并选用活塞型结构；三、液体状态：大到有气、液体或混合状态，尤其是管径大DN25时必须加以区别；四、流体粘度：一般情况下，可任意选择50cSt以下的液体，如果超过这个值，应选择高粘度的电磁阀。

二位三通电磁阀性能特点独具特色的设计，济南高压电磁阀零压启动，密封性能好，一进二出，或一进一出，出口向第三出口泄压，适用于大直径三通电磁阀。二位三通电磁阀应用范围军工、核工业、石化、电力、能源、轻工、科研、工业自动化控制等。二位三通电磁阀的工作原理：一进制：常闭式：线圈通电时，2向1、1和3闭合；线圈断电时，2和1关闭，1通向3。常开式:线圈通电时，3和1关闭，1通2线圈断电时，3通向1、1和2关闭。定制高压电磁阀一进二出:线圈通电时，1通2、1和3关闭断电时，1与2闭合，1通向3。二进一出:线圈通电时，2通向1、3和1关闭线圈断电时，2和1关闭，3通向1。